風(fēng)管加工要點:扎壓風(fēng)管曲面時,扎壓間距一般在30~70cm之間,扎壓深度不宜超過5mm。板材壓彎利用折彎。板材切斷成單塊風(fēng)管板后,將風(fēng)管板編號,以防不同風(fēng)管的風(fēng)管板搞錯。通風(fēng)管道吊裝:按系統(tǒng)編號和標記進行安裝;檢查安裝部位風(fēng)管的尺寸,法蘭安裝是否正確;風(fēng)管及法蘭制作允許偏差是否符合規(guī)定;風(fēng)管安裝前應(yīng)清除其內(nèi)、外表面粉塵及管內(nèi)雜物。風(fēng)管連接:主風(fēng)管上直接開口連接支風(fēng)管可采用90°連接件或其他專用連接件,連接件四角處;應(yīng)涂抹密封膠,主風(fēng)管與柔性風(fēng)管的連接應(yīng)注意將環(huán)狀止口頂在復(fù)合板上,風(fēng)管加工廠,再扳邊固定。
風(fēng)管軟接頭的制作
風(fēng)管與風(fēng)機盤管、空調(diào)箱、帶風(fēng)機的變風(fēng)量末端、送排風(fēng)機進出口之間的連接以及穿越沉降縫、變形縫的風(fēng)管兩側(cè)設(shè)150mm~200mm的軟接頭,軟接頭采用雙層晴綸帆布制作,外涂自熄性隔氣涂料。
軟接頭的安裝松緊適當,不扭曲;下料時要根據(jù)現(xiàn)場情況,力求準確;另外,不能通過軟接頭找正或變徑。
風(fēng)管加工注意事項及質(zhì)量要求
成品風(fēng)管需用塑料薄膜和膠帶封住開口處,不銹鋼風(fēng)管加工廠,風(fēng)管分系統(tǒng)碼放在成品庫,安裝時運入現(xiàn)場后拆開封口,如發(fā)現(xiàn)風(fēng)管內(nèi)有灰塵,應(yīng)再次清掃干凈后安裝。未安裝完的風(fēng)管,對于本段風(fēng)管的開口處,應(yīng)用鍍鋅板加封條封住,防止現(xiàn)場灰塵進入風(fēng)管。
風(fēng)管搬運裝卸應(yīng)輕拿輕放、防止損壞成品。
風(fēng)管施工質(zhì)量控制管理:風(fēng)管在粘合前需預(yù)組合,pp風(fēng)管加工廠,檢查拼接縫處是否嚴密,角鐵法蘭風(fēng)管加工廠,尺寸是否符合要求。根據(jù)季節(jié)溫度、濕度及膠粘劑的性能確定粘合時間。粘接后,用角尺、鋼卷尺檢查、調(diào)整垂直度及對角線偏差應(yīng)符合規(guī)定;風(fēng)管的加固。平面加固是將加固支撐按需加強風(fēng)管的邊長用砂輪切割機下料,切斷DN15鍍鋅管。在鍍鋅管兩端,各放入60mm長圓木條。用夾鉗將圓木條固定在鍍鋅管兩端。按設(shè)計要求用鋼尺在風(fēng)管面確定加強點矩形風(fēng)管長邊大于630mm(保溫風(fēng)管大于800mm),長邊尺寸大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊面積大于1.2m2,中高壓風(fēng)管大于1.0m2時必須采取加固措施。